这才是“最牛车间”！恒大汽车基地全是黑科技
无数机器人正在灵活娴熟地作业、一条条生产线全速高效运转、一个个工人忙碌奔走……走进恒大上海、广州汽车生产基地，犹如走进了威尔·史密斯主演的《我·机器人》的科幻电影。
按工业4.0标准建设的两大基地里，冲压、车身、涂装、装配四大车间里全是“黑科技”，还有24小时不间断作业的“黑灯工厂”，虽然目前仍在设备安装调试阶段，但已让人感受到世界先进智能制造的震撼。
许家印前往恒大汽车生产基地视察
冲压车间采用德国舒勒的冲压装备，拥有MMS智能自诊断系统，是世界最领先的全自动冲压生产线。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
工程师进行冲压设备调试
许家印了解冲压设备调试情况
车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。
车身车间·全自动化地板2线
车身车间·全自动化车身1线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身3线
车身车间·全自动化地板2线
涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动喷漆、涂胶，并引入横置烘炉、快速换色等先进技术，实现智能、环保、定制化涂装。
涂装车间·世界最顶级德国杜尔涂装机器人
许家印了解涂装设备调试情况
装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。
装配车间·国内首创双色弧形灯廊
装配车间·世界最顶级德国杜尔全自动轮胎安装
全流程的智能化作业，让恒大汽车生产基地的先进性均处于全球领先水平。得益于此，恒大一方面确保了产品的高品质，另一方面也确保生产效率高、合格率高，从而确保生产成本大幅下降，进一步提升全球竞争力。
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